O processo de produção de fita autoadesiva de borracha geralmente inclui as seguintes etapas principais:
Preparação da matéria-prima:
Material de borracha: principalmente borracha natural ou borracha sintética, como borracha butílica, borracha EPDM, etc.
Carga: como negro de fumo, negro de fumo branco, dióxido de titânio, etc.
Plastificante: como óleo de parafina, DOP (dioctilftalato), etc.
Acelerador e vulcanizador: como enxofre, óxido de zinco, ácido esteárico, etc.
Outros aditivos: como antioxidantes, agentes antienvelhecimento, etc.
Dosagem e mistura:
Pese as matérias-primas acima de acordo com a proporção da fórmula.
Coloque as matérias-primas pesadas em um misturador interno ou em um misturador aberto para misturá-las uniformemente e formar uma mistura de borracha uniforme.
Moldagem por extrusão:
A mistura de borracha misturada é extrudada no produto semiacabado de tira necessária por meio de uma extrusora. A temperatura e a pressão precisam ser controladas durante o processo de extrusão para garantir a qualidade da correia de borracha.
Vulcanização:
A correia de borracha extrudada é enviada ao vulcanizador para vulcanização. O processo de vulcanização é geralmente realizado em alta temperatura, de modo que as moléculas de borracha formam uma estrutura reticulada, aumentando assim suas propriedades mecânicas e durabilidade.
Para evitar que a camada autoadesiva grude durante o armazenamento e o transporte, uma camada de papel de suporte ou filme de liberação geralmente é coberta sobre a camada autoadesiva.
Corte e embalagem:
O grande rolo de fita autoadesiva de borracha é cortado em pequenos rolos de diferentes larguras e comprimentos, de acordo com as necessidades do cliente.
A fita autoadesiva de borracha cortada passa por inspeção de qualidade para garantir que o produto atenda aos requisitos.
Por fim, a fita autoadesiva de borracha qualificada é embalada e preparada para venda na fábrica.
